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　　管（guǎn）式碳化矽插入件（jiàn）高（gāo）溫（wēn）換熱器是（shì）為代替金屬換（huàn）熱器，解決其在（zài）高溫煙氣中長期運（yùn）行不合理及需要兌冷風，降低使用（yòng）效果的缺陷（xiàn）而（ér）開發研製的新型（xíng）換熱裝置。該（gāi）材（cái）質製成的換熱器上前在國際（jì）上是（shì）高溫（wēn）煙氣餘（yú）熱回（huí）收的換代產品。管式碳化矽插入件高溫換熱（rè）器具有結構緊湊，單位體積換（huàn）熱（rè）麵積大，采（cǎi）用（yòng）了（le）內彈簧壓緊（jǐn）可吸收熱膨脹，在煙氣溫度1300℃ 時（shí），空氣（qì）預（yù）熱溫度可（kě）達（dá）600℃ 以（yǐ）上，換熱（rè）器的接（jiē）口部分采用相應（yīng）的技術，減小（xiǎo）振（zhèn）動（dòng）加強密封以減少空氣漏損，空（kōng）氣漏氣（qì）率低於專業要求（qiú）5 %以內。

　　碳化矽換熱器是由（yóu）若幹空氣通道截麵為正（zhèng）方形，煙氣通道截麵為長方形的碳化矽管（guǎn）呈十字（zì）交叉粘在一起，其空氣通（tōng）道和煙（yān）氣通道隔層為雙層，結構牢固（gù），具有較（jiào）高的機（jī）械強度，它解決了波紋型陶瓷換（huàn）熱（rè）器（qì）隔片開裂易（yì）漏風的現象。在空氣、煙氣通道交接處粘上四個 L 型（xíng）密封（fēng）件，外（wài）殼（ké）用（yòng）鋼（gāng）板（bǎn）製（zhì）成，中間用矽酸鋁（lǚ）耐火纖維填充，起（qǐ）到密封、隔熱和抗機（jī）械震動作用。空氣進出口（kǒu）圓（yuán）盤（pán）是內接式，冷（lěng）、熱空氣在連接管（guǎn）內產（chǎn）生穩流，流速穩（wěn）定（dìng）。該換熱器能廣（guǎng）泛（fàn）用於各種工業（yè）爐（lú）窯的煙氣回收（shōu），是一種理想的節能裝置（zhì）。

　　碳化矽管高（gāo）溫陶瓷換熱器其特征是采（cǎi）用管（guǎn）長為380 －1600mln的管盤整體（tǐ）一次（cì）成型製作的耐火（huǒ）陶瓷換（huàn）熱管件，該管件接頭盤是方形、八邊形或多邊形，接頭縫是階梯式或平接頭（tóu），管件中部設置有耐火圈箍，管件塗釉（yòu）。該換熱（rè）器砌築時頂底（dǐ）兩（liǎng）層采用澆注密封（fēng）。由此構築（zhù）的陶瓷換熱器氣密性高、換（huàn）熱（rè）效率（lǜ）高，漏氣（qì）率至少比（bǐ）原（yuán）來降低50%以上，可成倍地延長換熱器使用壽命，從而延長爐子的使用壽（shòu）命。

　　其（qí）特征在於（yú）陶瓷換熱管的接頭和（hé）管身成一整體，接頭處采用“ U ”型槽（cáo）插入式密封結（jié）構（gòu），能（néng）有效地防止（zhǐ）壓力較高的被預熱介質漏（lòu）入（rù）壓力較低（dī）的預熱介質，可（kě）用（yòng）於鋼鐵企業的均熱爐（lú）和大型連續加熱爐、有色冶金係統（tǒng）的豎罐煉鋅蒸餾爐和塔式（shì）鋅精餾爐等（děng）高溫工業爐窯，回收1000－1400℃的煙（yān）氣餘熱，空氣預熱溫（wēn）度可達800℃ ，燃（rán）料節（jiē）約率（lǜ）為40%。